Piastre de rivestimento in aciaio alto manganese: conpoxision del materiałe, proceso de tratamento termico e condisión de laoro

Łe plache de rivestimento in aciaio alto manganese (Hadfield steel, serie ZGMn13) łe xe łe parti de fusion resistenti a l’usura pì doparàe pa łe industrie mineraria, del cimento, de l’agregato, deła metalurgia e del carbon. A difarensa deła ghisa in lega co na durezza alta ma scarsa rexistensa, l’aciaio alto manganese el ga na prestasion de indurimento uniche: ła so superfisie ła forma un strato indurìo soto na forte estrusion de inpato, mentre el nucleo el mantien na rexistensa ecełente, evitando roture, roture e guasti precose soto cargo pesante. Sto articoło el introduxe sistematicamente ła conpoxision chimica, el proceso termico de indurimento de l’acua del nucleo, l’equipagiamento aplicabiłe e łe condisión de laoro corispondenti pa jutar i conpradori globałi a sełesionar łe piastre juste e a sbasàr i costi de sostitusion.
1. Materiałe e conpoxision chimica de rivestimenti in aciaio alto manganese
1.1 Grado base standard ZGMn13 (X120Mn12 / 1.3401)
Conpoxision chimica stàndar (perçentuałe de peso):
Carbono (C): 0,90%-1,50%
Manganese (Mn): 10,0%-15,0%
Silicio (Si): 0,30%-1,00%
Solfo (S): Manco o conpagno al 0,05%
Fosforo (P): Manco o conpagno al 0,10%
El carbonio e el manganese i xe i ełementi funsionałi fondamentałi: el manganese alto el stabiłixa ła matrise de l’austenite; el carbonio moderà el fa crésar ła resistensa a l’usura, mentre el carbonio masa grando el fa cressar carburi frajiłi ai confini dei grani e el sbasa ła resistensa a l’inpato.
1.2 Gradi modificai de lega otimixài pa condisión dure
ZGMn13Cr2: Xonta 1,5%-2,5% de cromo, rafinà ła strutura dei grani, rinforsa ła disołusion del carburo, migliora l’anti-coroxion e l’anti-abrasion, ideałe pa piera dura, minerałe de fero e anbienti de moładura umida
ZGMn17 Ultra-alto aciaio manganese: contegnùo de Mn fin al 16%-19%, ultra{-alta resistensa a l’inpato, bon pa trituratori extra-grandi e mulini SAG pesanti co un cargo de inpato super forte
ZGMn13 modifegà par tera rara: purifica l’aciaio fuso, elimina i pori de fusion e el ritiro, slonga ła vita del 15%-25% rispeto ai rivestimenti Mn13 normałi
1.3 Proprietà mecaniche fondamentałi dopo un tratamento termico cualificà
Durezza deła matrise (stato orixinałe): HB170-230
Durezza de ła superfisie indurìa soto inpato: HB500–600
Rexibilità da l’inpato: pi granda o conpagna a 150 J/cm2, sensa fratùra frajiłe co un colpo forte
Bona plasticità, sensa magnetismo, pol sopórtar ripetue estrusiòn de forte inpato
2. Proceso de tratamento termico: indurimento co l’acua (estinguimento co sołusion)
L’aciaio alto manganese fuso el contien carburi de rete massici longo i confini dei grani, che i mostra na forte frajiłità, fasiłe da crepare soto un łieve inpato e no i pol esar messi in servisio. El tratamento termico de indurimento co l’acua xe el proceso ciave obligatorio pa ativare tute łe proprietà resistenti a l’usura dei rivestimenti in aciaio manganese.
2.1 Fluso tecnico de indurimento de l’acua conpleto
Riscaldamento lento segmentà pa evitar ła crepadura termica
Tenperadura anbiente → 680 gradi: frecuénsa de riscaldamento 80-100 gradi /h, tegnìr 1,5 ore a 680 gradi pa eliminar ła tension interna deła fusion, evitar ła crepadura termica del rivestimento spesso
680 gradi → 1050–1100 gradi : frecuenza de riscaldamento 120 gradi /h, riscaldamento continuo senza pausa
Ixołamento a alta -tenperadura (paso critico)
Tegner a 1050-1100 gradi pa bastansa tenpo in baxe al spesor del rivestimento:
Spesor Manco o conpagno a 50mm: tegner 2-2,5 ore
Spesor 50-100mm: tegner 3-4 ore
Scopo: desfar tuti i carburi inte l’austenite pa otegnìr na matrise de austenite monofaxe uniforme
Spegnimento rapido de l’aqua (limite de tenpo streto)
Tenpo de trasferimento dal forno a ła piscina de rafredamento Manco de o conpagno a 30 secóndi
Tenperadura inisiałe de l’acua de rafredamento Manco o conpagno a 30 gradi, vołume totałe de aqua Pi grando o conpagno a 10 volte el peso totałe dei rivestimenti
Continua a dondołar el gancio durante el rafredamento pa vér na vełocità de rafredamento uniforme, pi granda o conpagna a 30 gradi/s
Finìa de rafredare fin che ła tenperadura del rivestimento no ła va soto i 200 gradi, ła tenperadura masima de l’acua dopo ła spegnimento no ła pol superar i 60 gradi
Rafredamento aria naturałe dopo ła spegnimento de l’acua, sensa tenperadura secondaria
2.2 Intervało de tenperadura de laoro vietà e difeti comuni
No doparar i rivestimenti a tenperadura de laoro continuo de 250-500 gradi: i carburi i se precipitarà da novo longo i confini dei grani, el rivestimento el deventa frajiłe e façiłe da crepar
Conseguense de tratamento termico no cualificàe: ixołamento insufisente → carburi residuałi; spegnimento lento → precipitasion parsiałe de carburo; tuti e do i porta a na vita de servisio curta, a ła rotura del bordo e a ła rotura del rivestimento durante el funsionamento
3. Atresature aplicabiłi e condisión de laoro corispondenti
I rivestimenti in asiàio a alto manganese i se basa sul carico de inpato pa far l’indurimento deła superfisie, quindi i xe adatà soło pa condisión de usura de medio e alto inpato. Pì basa ła xe ła forsa de inpato, pì debołe l’efèto de auto-indurimento, e pì bruta ła xe ła prestasion deła resistensa a l’usura. Clasificémo i senari aplicabiłi par duresa de l’atresatura e del materiałe pa riferimento dei clienti:
3.1 Condisioni de laoro co alto inpato (Prima sielta pa ła serie ZGMn13)
Equipagiamento pa triturasion
Trituratore de mascella: piastra mascella fissa, piastra mascella mobile
Condision de laoro: triturasion primaria de materiałi grandi a grumo, forte presion + carico de inpato
Materiai adatti: calcare, blustone, gangue de carbon, minerale de ferro, granito, basalto
Trituratore da impatto: rivestimento da impatto, piastra del grembiale
Condision de laoro: inpato del materiałe a alta vełocità, forte colpo ripetùo
Rivestimento e manteło del triturador de cono: triturasion media e fina de minerałe de piera dura
Martello triturador martello forro, placa de grata
Atresature da moładura
Molino a sfera / molino a asta / molino SAG primo bin (zona de molatura grossa)
Condision de laoro: na granda sfera de asiàio che ła casca + frisión de estrusión del materiałe
Industrie applicabili: concentratore de minerale de ferro, miniera de oro, molin de materie prime de cemento, impianto de arena de quarzo
Carateristica: grande dimension de particełe de alimentasion, forte forsa de inpato, rivestimento in asiàio manganese che se indurisse senpre pa slongàr ła vita
Tramoggia deła miniera, s-ciopo, rivestimento del cestino de trasferimento: usura da l’inpato del materiałe in masa
3.2 Senari condisionalmente aplicabiłi (ZGMn13Cr2 modifegà in lega racomandà)
Molatura umida con corrosion de pasta: minerale de ferro, minerale de manganese, minerale de cobre molini a flotazione
Materiali abrasivi medie-duri: ciottolo del fiume, arenaria, bauxite
Triturazione secondaria de medio impatto, bidon de molatura medio con piccole palle d'acciaio
3.3 No racomandàe condisión de laoro co baso inpato
Molatura fina pura seconda bin de mulin a sfera, mołatura fina a polvere ultra{-fina, rivestimento del silo a bassa-frisión sensa inpato del materiałe che casca: na forsa de inpato insufisente no ła pol formar un strato indurìo, el rivestimento in aciaio manganese el se desfa vełosemente; i rivestimenti in ghisa a alto cromo o in conposto resistenti a l’usura i xe pì economici pa sti senari
3.4 Riferimento deła duresa del materiałe
Materiałi duri medi- (rexistensa ała conpresion Manco o conpagna a 150MPa): piera calcarea, carbon, dołomita → rivestimento ZGMn13 standard, costo de aprovizionamento pì baso
Piera dura (rexistensa ała conpresion 150-300MPa): granito, minerałe de fero, bluestone → ZGMn13Cr2 rivestimento in aciaio manganese in lega
Rocia abrasiva superdura (basalto, cuarzite, minerałe de siłicio a alto): ultra-alto manganese ZGMn17 o rivestimenti conposti bimetałici
4. Vantaji e limiti de rivestimenti in aciaio alto manganese
Vantaji fondamentałi
Ecesionałe resistensa a l’inpato: no ghe xe roture improvvise anca co un gran inpato de minerałe, sbasa el ris-cio de fermo de l’atresatura causà dała rotura del rivestimento
Autoindurimento dinamico: pì el xe pesante el carico de inpato, pì dura ła xe ła superfisie, pì longa ła xe na vita de servisio
Bona prestasion de elaborasion: el pol esar tajà, saldà e forà pa ła regołasion de l’instalasion sul posto
Vantajo de costo: un presso unitario pì baso rispeto a ghisa in alta lega de cromo e parti resistenti a l’usura, adatà pa l’aprovisionamento de masa in grandi miniere
Prestasión de fusion stabiłe: proceso de produsion maturo, dimension personalixàbiłe, forma del dente, buxi de sollevamento e buxi de montajo par disegno de l’atresatura
Limitasion
Poca resistensa a l’usura in condisión de baso inpato e pura frisión
No pol laorar par tanto tenpo soto 250-500 gradi de tenperadura alta continua
Ła duresa inisiałe deła superfisie ła xe basa, ła vełocità de usura ła xe vełoce inte ła prima fase de corsa
5. Personałixasion e suporto al servisio
Ła nostra fabrica ła produxe rivestimenti in aciaio al manganese de serie conplete, conprexi ZGMn13 standard, Mn13 modifegà in lega Cr-, Mn17 ultra-alti.
Servicio personalizzato: piastre de rivestimento OEM per tutti i modelli di trituradora de mascela, trituradora de cono, trituradora de impacto, molino a sfera, molino SAG
Suporto tecnico: fornìr un raporto de test del materiałe, el sertifegà del proceso de tratamento termico, un raporto de rilevamento de difeto UT/MT non distrutivo
Sołusion de corispondensa: secondo el modèo de l’equipagiamento, ła duresa del materiałe, ła dimension dełe particełe de alimentasion e l’intensità de l’inpato, te consegiémo ła strutura de aciaio manganese e el rivestimento pì economico pa sbasàr el costo de sostitusion anuałe
Conclusion
Łe prestasion dełe piastre de aciaio alto manganese łe xe determinàe dała formuła del materiałe e dal tratamento termico de indurimento aqua completo. Na selesion coreta ła ga da métar insieme l’intensità de l’inpato de l’atresatura e ła duresa del materiałe: ła serie ZGMn13 ła xe ła sołusion otimałe e costo-eficace pa tute łe condisión de laoro de triturasion co un inpato pesante e de moładura grosa. Se te ghè problemi dała frecuente fratùra del rivestimento e da l’usura vełoce, contata el nostro team tecnico pa ła corispondensa profesionałe dełe condisión de laoro e sołusion de rivestimento resistente a l’usura personalixàe.