1.4825 (EN 10295 standard, grado GX25CrNiSi18-9) xe un aciaio inosidàbiłe fuso resistente al całor austenitico, progetà aposta pa anbienti a tenperadura alta, pesante e coroxivi. Co ła so conpoxision chimica equiłibrà e ła so microstrutura stabiłe, el xe deventà el materiałe preferìo pa i tochi resistenti a alte tenperadure-in metalurgia, enerxegia, ingegneria chimica e altre industrie. El ga na ecełente resistensa al całor, a l’usura e a ła coroxion in un servisio a tenperadura alta.
I. Proprietà fondamentałi del materiałe (conpoxision e microstrutura)
Łe prestasión de 1.4825 łe vien dała so precisa conpoxision chimica e dała so matrise austenitiche stabiłe, in piena conformità co’l stàndar europeo EN 10295.
Alto cromo (17-19%): el forma un film protetivo Cr₂O3 denso e continuo suła superfisie, isołando l’osìgeno e i media coroxivi, dando na resistensa a l’osidasion a alte tenperadure. El pol funsionar in modo costante a 900 gradi (1173K) pa un servisio a longo termine e el pol tegner bota a tenperadure a breve termine sora i 1000 gradi (1273K).
Nichel medio (8-10%): el stabiłixa ła matrise austenitica, garantindo no trasformasion de faxe e łe dimension stabiłi a alte tenperadure. El aumenta anca ła resistensa a alte tenperadure e ła resistensa ai scossi termici contro el frecuente ciclo termico.
Silicio (0,5-2,5%): el aumenta ła stabiłità del film de ossido, soratuto el aumenta ła resistensa ała coroxion a alte tenperadure in atmosfere co solfo e piene de pólvare, ideałe pa forni industriałi e inceneradori.
Carbono (0,15-0,35%): el forma carburi Cr₂₃C₆ dispersi, aumentando in modo significativo ła resistensa a alte -tenperadure, ła resistensa al striscio e ła resistensa a l’usura sensa sacrifegar ła resistensa.
II. Vantaji prinsipałi: resistensa al całor, resistensa a l’usura e resistensa ała coroxion
1. Otima stabiłità ałe alte tenperadure e resistensa ała striscia
Tenperadura de servisio a longo termine fin a 900 gradi, pico a breve termine fin a 1000 gradi.
Alta resistensa a ła striscia e a ła rotura in condisión de alte-tenperadura e cargo pesante; nessuna deformazione o scioglimento durante uso a lungo-.
Eccezionale resistenza alla fadiga termica e resistenza alla crepatura termica, adatto per frequenti cicli de riscaldamento e raffreddamento.
2. Rexistensa a l’usura e a l’erosion superiore
Ła faxe rinforsà al carburo co na matrise de alta duresa (HB 180-220) ła fornise na resistensa a l’usura tanto mèjo dei asiài resistente al całor soto tenperadura alta- de frisión seca e eroxion de particełe, slongando ła vita de servisio de 2-3 volte.
El pełicoło de ossido de superfisie denso el ga un efeto auto-lubrificante, che el sbasa l’adexion e l’abrasion del materiałe, ideałe pa łe grèłe, łe piastre de rivestimento, i cestini e altre parti che łe pol doparar.
3. Rexistensa ała coroxion conpleta
Otima resistensa a alte tenperadure-solfo-, cloro-, gas combustino e scoria carghi de polvare-.
El resiste ben a l’ossidasion a tenperadura alta, a ła coroxion dała solfidasion e a ła coroxion da l’eroxion.
Bona resistensa ała coroxion a l’asido e alcali pa anbienti coroxivi a alte-tenperadure inte łe industrie chimiche e deła protesion ambientałe.
4. Bona adatabiłità a ła fusion e ała lavorasion
Bona fluidità deła matrise austenitica, ecełenti prestasión de fusion de precixion pa conponenti conplesi come łe grèłe a forma speciałe e łe plache de rivestimento conbinàe.
Saldabiłità e lavoràbiłità acetàbiłi pa na comoda instałasion, riparasion e regołasion in loco.
III. Aplicasion tipiche (Canpi de tenperadura alta e a l’usura)
Industria deła metalurgia e del tratamento termico
Forni de trattamento termico: cestini del forno, vassoi, binari guida, piastre base del forno, anelli di sostegno.
Forni de riscaldamento/ricotura: rivestimenti del forno, conponenti deła porta, tubi radianti, rotoli del forno.
Industria de l’energia e dełe caldaie
Sentrałi e caldaie industriałi: griglie del forno, rivestimenti anti-usura, rivestimenti da pareti de aqua, ugelli del bruciatore.
Inceneratori de rifiuti: barre de graglia, rivestimenti del forno, parti scaricatrici de scoria.
Atresature chimiche e pa ła protesion de l’ambiente
Forni de riscaldamento chimico / crepadura: tubi a alta-tenperadura, valvołe, rivestimenti del reatore.
Forni de cemento e materiałi da costrusion: rivestimenti de preriscaldamento, piastre de protesion de l’ingresso del forno, parti de rafredamento.
Altri senari de resistensa a tenperadura alta-
Fusione non-metali ferosi: rivestimenti de forno, lavatrici, tramoggie.
Forni in ceramica e vetro: parti cuscinetti a alta-tenperadura, rotoli trasportatori.
IV. Vantaji conparativi de 1,4825 su gradi simiłi
Rispetto a 1.4776, 1.4823 e 1.4865, 1.4825 el se distingue pa ła so prestasion ben-ecuiłibrà:
vs 1.4776: na resistensa a ła tenperadura alta e ła resistensa a ła strisciasion pa condisión de tenperadura pi alta e de laoro pesante.
vs 1.4823: mejo rexistensa e resistensa ai scossi termici, sbasando ła crepadura da fadiga termica.
vs 1.4865: Pì costo-eficace mentre el sodisfa ła major parte dełe aplicasion de usura a alte-tenperadure soto i 900 gradi.
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