Alcuni consiji par insipare ła costituente dełe estinsion de centrifugałi de quałità .
da l'aria curta-coolà more .
Presentassion:
Par el Ni -} Resista solve inserire el sistema ideałe el sistema ideałe el xe de aver machine de castare centegałi co more el pi tenpo posibiłe, e dotà de controło automatico de rpm, tenperadura e tenpo de ciclo. I grandi produtori reputai volume de sołito i dopara 2-metro more. El rafredamento de l’aqua i vien adotà par assicurarse la temperatura de la divisa de la fine a la fine a la fine.
In produsion cative cative o spostare a basi fornitori, le machine centrifugałi de sołito łe ga dei more curti de 300mm longhesa sensa aqua-coƚanti. El controło su ła microstrutura el deventa pì difisiłe, particołarmente a ła parte posteriore dei vasi dovudi a pì rapida sołidabiłifegasion. La parte davanti del vaso la resta più calda, essendo più vicina al caldo metal versà a sta fine.
Par securare de alta quałità e coerensa de microstrutura de i inseri fati da tałi vasi, da na parte a st’altra, alcuni prinsipi senplisi i ga da esar seguìo in te ła prosesion de produsion.
Straparazion de Stus:
Inputate materia prima:
L'alta percentuale de Nichel de 'sto material el richiede e el eficente el forno de la capacità adeguata. El mejo adato par sto scopo el xe na fornace de Indusion prinsipałe de Indusion de 500Kg de 500Kg e preferìbilmente de 1000-Kg.
L'inputato de le materie prime ga da esar de pura dełità raxonevołe. Iementi che forma i elementi che forma elementi come Mo, Va, Ti e W i doveria esser tegnudi a traccia. Cauzion: Tanti ferri de porco comerciale i ga alto Mo e Ti. El xe desiderà che nel inserto finałe sti elementi i dovarìa esar controłài a l’interno de i limiti dopo:
Mo > 0,05% .
Ti > 0,04%
W > 0,02%
Va > 0,02%
El raspa de asel el xe na fonte de elementi de trapa che i pol provocar problemi inprevedibiłi in Ni- material. El raschio d'aciaio el ga da esar limità a max el 10% de ła cariga el pì posibiłe e de na fonte e de ła conposision.
I citatori e i noiałi i ga da esar tegnùi anca pì basi, se no i pol esar evitai del tuto. El xe desiderà limitàr questi a un max del 60% e el dovarìa esar seco e neto.Smissiar patatine in modo uniforme nel foso xe difìsie. Łe perdite de serti elementi dałe patatine łe xe alte e ghe xe un ris-cio de aria e idrògeno che łe trapase inte łe patatine, tute e do łe promove de carboiti cativi e de grosi.
El solfo in fossa xe necessario in un streto gamma. El ga da esar tegnùo intorno al 0,06% pa vérar ła duresa. El Sulforio el fa problemi al microstrutura.
Carbon Equivalente:
L'Equivalente Carbon ( CE ) se sa che el sia un parametro critico par le ghisa. Sto fator el ga un ruoło inportante nel tipo de microstrutura. El xe streto intero in interno in internegamento, che a so volta el vien influensà dała croce-sesion de łe valixe e łe tenperature.
El convension generałe el xe par calcołar el vałor de CE a segondo el Volume/Sorface (V/S) raporto de na cama. Par 3-dimensionałi, che i xe de variar sesion incroxàe, questo el xe tanto difisiłe. I vasi centrifugałi, anca se 3 dimensionài, i xe comunque de sesion simetria in tuta ła longhésa e da cui V/S i pol esar calcołài par questi come mostrà inte ła formuła seguente:
Volume / Surface Area Ratio V/S
V/S = ( D2 - d2 ) H/4 ( DH + dH + ( D .2 - d2 ) / 2 )
Onde, D=Esterno Diametro ( OD ) del Centrifugal Casto Pot
d=Diametro interne ( ID ) del Centrifugal Casto Pot
H=Altezza del Centrifugal Pot
Un fator mejo par el centrifugal vaso de cast el saria el Degrego de Saturasion, che el vien dato dała formuła:
Decordo de Saturassion . Sc :
;
ndove, C, Si e Ni xe i vałori veri in peso -%
Par łe nostre domande el vałor de Sc = 0,80 - 0,95
Instałando un CE de CE a ła fornasa ła permete de un controło pì forte e pì imediado sora el Carbon e el Silico el contenuto prima de butar i vasi.
Gamma recuperato de C, Si & Mn dopo inculo:
Carbon: 2,70 – 2,80%
Silico: 2,10 – 2,20%
Manganese: 1,20 – 1,30%
Fondamento:
Ła xe inportante stratificar ła carico cargada in te ła fornasa pa ła mescolasion de otimo de ła grande quantità del Nichel e de rame in Nickel e de rame in Nickel e de rame in Nickel e de rame in Nickel e de ła rame in Nickel e de ła rame in Nickel e de ła rame in Nickel e de rame in Nikel. L'inputato materiale de caricamento de carico xe de prima cambiare el 50% Porco ferro + Scrap, e quando che i melt i se aggiunge Nichel, Copri, leghe de Ferro, carbonio, e finalmente in alto con l'equilibrio del 50% de Pig Fero.
El Carbon el dovarìa èsar mantegnùo a inisio in bagno a 2.75 - 2.80%, Ni a 14.5 -15%, Silico a 1,8 – 1,9%, Cromio a 1,15-1,2%, Mn al 1,2 – 1.25%
El ruoło de ła Silicona Carbido:
Par insignare i siti de nucleasion adeguà in te ła fossa, SiC el fa un ruoło inportante. Par cui SiC el dovarìa formar na parte de ła carica orixinałe fa -p de calcoło. E a altre aggiunti siC se necessa poco prima de super-antar el follo, una volta la chimica se controlla e approvata; e anca dopo ogni poche de lede le xe sfrutà fora, cussì che xe conpenso quel depleto carbonio. Questo el jutarà a assicurarse i limiti carbonici par el contenuto carbonio e quindi un CE e microstrutura pì coerente.
La quantità racomandàda de SiC in carica fai{0}}p el xe el 0,25% de carico totałe insieme a i elementi ałeganti xontà a ła carica. Sta xonta ła xe calcołada inte ła carica fa -p par carbon e siłico. Dopo che el foso el riva a na tenperadura de 1400C, ła chimica ła vien controłada e ła coresión ła se aplica se ła xe stà necesaria, e ła xe riciapada. Na volta che ła chimica ła vien aprovà, oltre el 0,1% SiC ła vien zontà e suito ła fornace ła vien portà a ła inpostasion de piena e ła foseta ła xe super-scaldada a ła tenperadura de laoro (gerałeramente 1480 -1500 C, a seconda de ła tenperadura che ła se spetava el s-ciaro de ogni tanto el s-ciopo.
L’adision de ła SiC ła ga da esar fata anca a intervałi regołari durante el ciclo de verdure par riłenare łe perdite de carbonio. Par valutar l'esigenza esatta de quantità e de tempo de SiC aggiunte per un dato set desfante set-p e condizioni operative, xe meio far girar diversi riscaldamenti monitori per carbonio col tempo. In te na modałità de produsion de produsion, controłando el contenjo carbonio in ogni posto tapàrà el darà dati sufifienti par determinare quando el carbonio el se sbasa pì de el 0,05% in che palco na quantità calcołada de SiC ła ga da esar xontada al forno e ła ga permeso a l’agesto qualche minuto prima de ciaparse in giro.
Riatrocasion e inculsion:
Prima che ogni teła ła vien diplomada ała zona de produsion ła dovarìa esar riscaldada ben in modo che ła fodera ła xe piena e calda che ła jera ła fiama che ła dopara. El riscaldamento finale a inizio de turno e dopo che una pausa xe da far rilasciando col metalo fonato dal forno. Pì de na reładasion ła pol esar necesaria pa portar el posto al minimo obligador de ła tenperadura del 750C prima de ła metała ła vien s-ciopà. El pirometro de contato el ga da esar doparà par far in modo che ła tenperadura ła sia giusta.
Teoricamente, alti materiali del Nino i xe auto{a›}inocol. Tutavia par łe nostre sesion de vałute centegałi e i comandi rigidi so ła microstrutura, el xe ansia e necesario far na inocołasion inte ła lada pi visina al tenpo de verxare posibiłe. El gama de operasion par inocułasion co l'Alta Grade Ferrose ( 75 % ) ła xe calcołada par portàr in 0,20 a 0,25 % Si piłica - su. El xe consilià par no doparare i inocunti de ghisa congresso come sorvejarse in sto material par intermonsion par Stronzio.
Introduxendo łe rare tere łe jutarà ła nostra microstrutura. Ła posibiłità de doparar un inacołante mèjo, co serum, ła pol esar esplorada.
Controlata quantità de Nichel -Mag introduto con l'incocolante pol aver molto bon effetto su evitar el grafico freddo.
More:
Projeto:
L'acqua controlleggiata- rifredamento è ideale per assicurarsi una divisa temperatura del die da un'estremità a l'altra. Tutavia, se portare in aqua de aqua xe difìsie sercar de far ła rafredamento de l’aria del dado soto na giacheta adata co l’intrada davanti e a l’aria calda che vien fora al retro.
Sicome el problema de ła masiabiłità el xe pì confidà a ła parte posterioria el xe consilià a studiar łe microstruture de i inserti de posteriore e determinar el tajo minimo tajo-off el gaveva bisogno de assicurarse che soło bona inseri microstructura ła se mete in produsion. Par naturalmente l'aria naturalmente aerea- frate de 300mm de 300mm de 300mm de 300mm generalmente un taglio-off de almeno 40-mm se richiede.
Nel longo termine ła lunghesa dei vasi ła ga da esar aumentà par 30 – 35mm da far novi spini posteriori. Questo el gavarà anca un tajo pi grando anca un tajo pi grando, sensa conpromexarse el numero de inseri tajài da ogni vaso.
Na sołusion pì optimo ła xe in reaji in rexine, par far un 600 mm łongo el xe aumentà anca co un tajo-of de 50mm ała parte posteriore.
Isolamento:
Tanti more curti i dopara sechi materiałi insulsi in ID che i agise come ixołamento e un separator. Ghe xe i materiałi bagnai bagnai, che ghe daria na protesion mèjo contro el frito.
Xe anca desiderà insołare el davanti e, se posibiłe, ła parte posteriore dei more.
Ła superfisie de identi de ła data no ła dovarìa esar soto ła 300C in ogni momento durante ła produsion utiłe. Un pirometro de contato el ga da esar man a ogni dado pa assicurarlo.
A l'inissio de ogni turno e dopo ogni pausa, 1 o più pentolai da sommarìa bisogna versare come necessario per assicurarse che la temperatura del more all'ID sia sora i 300C.
Come che ła produsion ła va vanti, ła tenperadura del morìo ła aumentarà progresivamente e stabiłixare a 450 – 500 C. Questa ła xe na tenperadura otimałe par ła curta, rafredada naturałe.
Regidi:
Xe esensiałe a monitor de continuo tuti i parametri e mantegne i dischi propri e precisi.
Inte łe fasi de sviłupo el xe prudente anca par mantegner i dischi carbonici e silico par ogni capo e sviłupar el programa de SiC da lì.
El controło de ła microstrutura el ga da esar fato pì speso/necesario su l'ultima inserita utiłe tajà da l'estremità posteriore de un vaso, fin ai parametri par ła catura e el copa -fono i xe pienamente stabiłixài.
